秒级反应,高产率!连续流微反应技术助力重氮化高效合成炔基化合物
针对以上问题,都柏林大学Marcus Baumann专家教授进行反复流办法,用到重氮化必备条件提到半个种的创新的异恶唑酮结合炔的思路。该办法成功的战胜了产出率不相对稳定、安全卫生研发等难处,还有就是在较短期间内有效化学合成很多种炔烃乙酰乙酸。
连续流重氮化高效合成炔烃——以异恶唑酮为例
图1 流程模式下的炔合成装置
反应仪器配制:亚硝酸钠和底物通过进料泵分别进入流动反应器,实现高效的炔基化反应(图1)。
产品分析:反应液收集于饱和碳酸氢钠水溶液中。经有机溶剂萃取、干燥后,以柱层析方法纯化产品,以评估反应产率。
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关键点艺优化系统与然而
反应条件:在25 ℃、NaNO2与底物摩尔比为2、FeSO2·7 H2O与底物摩尔比为2、AcOH/H2O (v/v=5:1)的条件下,原料转化率大于90%。
优化结果:当底物溶液(0.1 M)流速为0.61 mL/min,亚硝酸钠水溶液(2 M)流速为3.04 mL/min时,产品的收率达到61%,且反应停留时间仅需35秒,效率相比传统间歇反应提升数十倍。
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图2 在流动模式下具有产量的底物范围
克级变小与加工力特点
连续流 vs. 传统间歇反应
该探讨为异噁唑酮转为为高增加值炔烃供给了可面积化、本身安会且提高效率的克服计划方案,佐证了持续流微的反应技术应用在因对比较复杂有机会制作而成探索、深入推进红色安会有机化工种植方向的潜力股。
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参考资料专著:Org. Biomol. Chem., 2025,23, 1314-1319

